Запрос стоимости
Устройство числового программного управления Маяк-600 предназначено для комплектования
новых станков и модернизации старых.
Концепция размещения системы - отдельно блок ЧПУ и отдельно пульт оператора, соединенные
последовательным интерфейсом. Блок ЧПУ встраивается в электрошкаф станка, а пульт оператора устанавливается в пульт станка или в электрошкаф.
Маяк-600 позволяет управлять восемью координатными осями и шпинделем. Приводы подач и шпиндель
управляется аналоговым сигналом (+/-10В). К измерительным контурам можно подключать фотоэлектрические и индуктивные датчики обратной связи. Существует исполнение УЧПУ для управления шаговыми двигателями.
Управление оборудованием
Типы оборудования:
- Фрезерное
- Токарное
- Расточное
- Шлифовальное
- Электронно-лучевая сварка
- Лазерное
- Плазменная резка
- Специализированное
Основные режимы работы
- Автомат
- Преднабор
- Ручной
- Выход в точку
- Выход в "0"
Подрежимы отработки УП
- Покадровая отработка
- Пропуск кадров
- Ускоренная отработка управляющих программ
- Технологический останов и безусловный останов
Управление станком в ручном режиме
- С пульта ЧПУ
- С пульта станка
- От электронных маховичков
- С удаленного терминала
Возможность отработки программы с любого кадра с автоматическим определением начальных условий (исходной точки и G-функций)
Предобработка программы, проверка программы на ошибки до пуска программы
Встроенный редактор УП, подготовка УП одновременно с отработкой
Различные сообщения
- Ведение журнала работы с сохранением времени появления сообщений и ошибок
- Ошибки при подготовке кадров
- Ошибки оператора
- Ошибки диагностики системы и станка
- Диагностика блоков при включении и во время работы
- Многоуровневая система доступа к функциям и данным станка
До 9-ти уровней
- Максимальный объем управляющих программ
10M*- 1G
Ввод и вывод управляющих программ, параметров
- На дискету (встроенный НГМД 3,5")
- На персональный компьютер (Ethernet 10BASE-T)
- Встроенный Flash-диск
- USB-Flash-диск,USB-FDD (дисковод), USB-CDROM
- Компенсация
- Погрешности ходового винта
- Люфтов
- Дрейфа приводов
- Программные ограничители
- Зоны исключения
- LOOK AHEAD (автоматическое снижение скорости при резком изменении траектории движения)
Программирование
Основные возможности
- Программирование в абсолютной и относительной системе координат
- Прграммирование в полярных координатах
- Зеркальная отработка
- Поворот осей
- Масштабирование
Интерполяция
- Линейная интерполяция по всем осям одновременно
- Круговая в произвольной плоскости
- Винтовая интерполяция
Формат кадра управляющей программы (стандарт ISO):%04 N04 G02 X+0430 D03Y.43 А0.43 I+.43 К-0.43 L04 F200 S1400 Т2 R3#-7 R1>2 E04 M2
Коррекция
- На длину инструмента
- На радиус инструмента
Системы заготовки: 5 систем; Дополнительное смещение нуля (G92)
- Постоянные циклы
- Сверление
- Расточка
- Нарезание резьбы
- Профильные
- Работа с подпрограммами
- Условные и безусловные переходы
- Работа с переменными
- Операторы присвоения
- Арифметические и логические операции
- Тригонометрические функции
- Возможность программирования циклов пользователя (добавление дополнительных G-функций)
- Встроенный САПП
- Задание геометрических элементов контура детали
- Нахождение точек, окружностей и прямых
- Работа с измерительными головками
- Непрерывные оси вращения
- Портальные оси
- Индикация
Устройство
Электронно-лучевая трубка 9" (монохромная)
10.4 TFT (активная жидкокристаллическая панель)
Механизм меню, гибко настраиваемый интерфейс
Отображаемые данные
- Текущее положение координат станка и системы заготовки
- Рассогласование
- Остаток пути
- Подготовительные и вспомогательные функции
- Скорость подачи, скорость вращения шпинделя
- Фрагмент текста управляющей программы
- Диагностика и настройка
- Корректоры, станочные параметры
- Массивы компенсаций
- Состояние входов и выходов
- Таблица инструментов
Графическое отображение движения инструмента
- В плоскостях
- Изометрия
- Трехмерная модель
Цифровой осциллограф для настройки приводов и электроавтоматики: 9 каналов
Управление осями
Количество управляемых координат
|
4* - 10 + шпиндель
|
Такт управления приводами
|
2мс*
|
Дискретность задания размеров, мм (град)
|
0,001
|
Максимальное значение перемещения, мм
|
9999,999
|
Диапазон рабочих подач, мм/мин
|
1-24000
|
- Управление скоростью шпинделя
- Автоматический выбор диапазона
- Коррекция вращения 0-200%
- Ориентированный останов шпинделя
- Перевод шпинделя в управляемую координату
Типы измерительных преобразователей
- Индуктивные (ВТ, резольверы, сельсины, индуктосины)
- Фотоэлектрические (круговые и линейные)
- Встроенный датчик цифрового привода (CAN)
Тип привода
- Постоянного тока (в т.ч.частотно-регулируемые)
- Шаговые
- Цифровые приводы, управление по шине CAN
Интегрированный программируемый контроллер
Количество связей с электрооборудованием станка:
- Входы +24В
- 48 (1Бвв) –144 (3 Бвв) + выносные блоки по RS485 и CAN
- Выходы +24В (до 0,2А или 2,0А, общий нагрузки 0В или +24В)
- 32 (1 Бвв ) – 96 (3 Бвв) + выносные блоки по RS485 и CAN
- Встроенный язык программирования алгоритма ЯФП
- Неограниченный размер программы
- Быстрая автоматика
- Пошаговая отладка ЯФП
Условия эксплуатации
Напряжение питания
|
220В, 50Гц
|
Потребляемая мощность не более
|
100 ВА
|
Температура окружающей cреды
|
+5...+50 °С
|
Габаритные размеры, мм
Блок управления
|
210х315х336
|
Пульт оператора
|
510х320х160 с TFT
|
* Базовая комплектация $ Опция
Машиностроительное оборудование производства ООО Ивтехсервис - Станки с ЧПУ, производство станков, ремонт и модернизация металлообрабатывающих станков: токарные станки, фрезерные станки, обрабатывающие центры и расточные станки. Оснастка и запчасти для станков.
ООО «Ивтехсервис» работает по техническим заданиям заказчиков. При необходимости мы способны разработать программное обеспечение для ваших станков и произвести то оборудование, которое будет отвечать вашим промышленным целям. ООО «Ивтехсервис»: мы заботимся о вашей прибыли.